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庆博除氧器出力增量改造

文章来源:未知 时间:2020-03-23 14:38 点击次数:
        除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其他不凝结气体,以保证给水的品质。若水中溶解氧气,就会使与水接触的金属被腐蚀,同时在热交换器中若有气体聚积,将使传热的热阻增加,降低设备的传热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的,尤其是氧气,它将直接威胁设备的安全运行。
  旋膜式除氧器总体设计成两级除氧结构,其中第一级除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。汽轮机的凝结水和化学补充水以及其他低于饱和温度下的各种疏水,都进人起膜装置的水室中混合。混合后的水,经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔,以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程,当旋转的水膜流出起膜管时,水温基本上接近了饱和温度,水中的溶解氧将被除掉90%~95%。水膜流出起膜管后形成椎形裙体,并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴,降落在淋水算子上。
除氧器出力不足的原因以及除氧器改造方案:
  除氧器安装完成试运时,低负荷时除氧器运行正常,当运行人员提高负荷,开大进水进汽调节阀时,除氧头出现水击声,并随着进水调节阀的开大,除氧头出现明显晃动,水击声增大,除氧头顶部排空门出现严重排水现象,水箱水位下降过快。运行人员立刻关小进水、进汽调节阀,降低除氧器负荷,上述现象逐渐消失。根据运行情况分析,造成除氧器出力低的原因可能是由于除氧器旋膜器组设计缺陷、除氧头内部构造安装存在问题等。
  车间通过对除氧头解体检查,其中旋膜器组旋膜管为304不锈钢无缝钢管,直径65 mm,长度450 mm,观察旋膜管内开孔沿内壁切向螺旋向下且布置合理,旋膜管布置均匀且数量足够,不存在问题。对琳水篦层检查发现淋水水篦子线性排列过密,淋水篦子间距实测仅有8 mm,低负荷时水能顺利流下,当负荷提高时,淋水篦子间距过小不利于除氧水顺利通过,故造成除氧器出力不足的主要原因是水篦层布置过密,阻碍了除氧水下落,造成除氧器出力下降。
除氧器出力不足改造
除氧器出力不足、振动大改造措施根据原因分析,除氧器出力低是由于除氧头淋水篦子布置过密造成,可将淋水篦子全部拆除,重新布置淋水篦子,将淋水篦子间距增加至16 mm,以便于饱和水能顺利通过淋水篦子,且每层淋水篦子交错布置。淋水篦子间距改造前后对比见图。
除氧器出力增量改造

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